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超声波焊接机的常见故障及解决方法(二)

超声波焊接机的常见故障及解决方法(二)


在使用超声波焊接机的过程中,时常会有这样或那样的问题出现,到底是因为什么导致了问题的出现呢,接下来就由135edf壹定发小编为大家一一解答常见的故障情况及其原因。


故障十九:焊头温度升高。

解决办法:

1、检查焊头螺丝是否松动;

2、检查焊头工具是否松动;

3、减短熔接时间;

4、使焊头散热冷却;

5、检视焊头与传动子之接面;

6、检视焊头是否断裂;

7、如果焊头是钛材,换为铝料;

8、如果焊头是铜材,则降低放大倍数。


故障二十: 接合面缺乏紧密接触。

解决办法:

1、检视工件尺寸;

2、检视工件之公差;

3、检视接合面之顶针位置;

4、检视工件组合之对准性;

5、检视工件是否凹陷;

6、检视工件与焊头之贴合度;

7、检视冶具的支撑是否适当。

 

故障二十一:工件局部碰伤。 

解决办法:

1、检视工件尺寸;

2、检视工件与焊头之贴合度。


故障二十二:工件与冶具贴合不当。

解决办法:

1、检视支撑是否适当;

2、重新设计冶具;

3、检视模与模门工件之变化。


故障二十三:接合面之尺寸不均匀。

解决办法:

1、重新设计接合面;

2、检查操作条件。


故障二十四:工件太紧 。

解决办法:

1.放松工件贴合度。

2.放松工件之公差。 


故障二十五:熔接后工件不能对准  工件组合时没有对准。

解决办法:

1.两片工件间增加固桩。

2.如果可能,设计冶具以导正。


故障二十六:底座支撑不当。

解决办法:

1.重新设计适当的支撑冶具在必要的地方垫高底座。

2.如果电木板倾斜,加添硬质支架。 


故障二十七:侧壁弯曲 

解决办法:

1.工件侧壁增加肋骨。

2.如果电木板倾斜,加添硬质支架。 


故障二十八:工件公差太大 

解决办法:

1.缩紧工件公差。

2.检查操作条件。


故障二十九:熔接时,内部零件受损,熔接时间过长。

解决办法:

1.增加振幅或压力,以减少熔接时间受损。

2.调整缓冲速度与延迟时间。

 

故障三十:熔接时间过长。

解决办法:

1.增加压力或振幅,以减少熔接时间。

2.调整缓冲压力。


故障三十一:焊头、工件、底座之接触面贴合度差。

解决办法:

1.检视焊头工件与底座之平行度。

2.检视焊头与工件之贴合度。

3.检视工件与底座之贴合度。

4.在必要的地方,垫平底座。


故障三十二:焊接时电流偏大、过载(7A以上)

解决办法:

1、气压偏高;

2、输出档位过大,冲击电流大;

3、缓冲过小;

4、触发压力高,延迟时间长。


故障三十三:没有超声波输出,无法进行超声焊接。

解决办法:

1、超声波晶体板坏;

2、超声波发振板坏;

3、焊接过载保护;

4、输出回路保险丝断。

5、档位开关0位或者接触不好;

6、输出线路未接好或短路。


135edf壹定发(常州)焊接科技有限企业是一家在江苏常州注册的企业,以超声波焊接,振动摩擦焊接,激光塑料焊接应用为核心,非标自动化设备研发设计为依托的高科技企业。目前企业主要业务领域涉足:电声行业,汽车行业、医疗行业,净水行业等不同领域。

企业秉承以科技为先导、以品质和效益为中心、以技术创新为推动力,致力于为客户提供先进的超声波,振动摩擦,激光等焊接领域的技术开发与研究,主要涉及产品包括:超声波塑料焊接、超声波金属焊接、振动摩擦焊接,激光塑料焊接系统、以及相应焊头、模具的设计和制造,非标自动化系统设备集成。

企业实力雄厚,由河海大学博士、硕士以及行业专家组成,已与国内多家超声波,振动摩擦,激光焊接技术的研究机构,以及美国、德国、瑞士等国家和地区的相关研究机构和企业建立了合作和代理关系,聘请了相关行业专家担任企业的研究顾问。


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