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  • 振动摩擦焊接有伤痕或裂痕的原因和解决办法

    振动摩擦焊接有伤痕或裂痕的原因和解决办法当超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间

    2018-07-19
  • 振动摩擦焊接过程的阶段性变化

    振动摩擦焊接过程的阶段性变化线性振动焊接是利用摩擦的方法来焊接的。在焊接热塑性塑料时有很多优势,比如说焊接周期短,相对简单的设备,不需要向焊接区域添加额外的材料, 焊前不需要进行表面处理, 同种材料异种材料都可以焊接。焊接过程是在压力作用下将两部分夹紧.并以一定幅度和频率振动, 在焊接区域产生摩擦热。该过程可以被分为四个不同的阶段:?一、固体摩擦加熱二、非稳态熔体摩擦三、稳态熔化摩擦四、

    2018-07-19
  • 超声波金属焊接对电子元件的振幅试验

    超声波金属焊接对电子元件的振幅试验超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相 互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。超声波金属焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性;焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;对焊接金属表面要求

    2018-07-19
  • 超声波焊接金属管道的准备工作

    超声波焊接金属管道的准备工作超声波焊接金属管道的准备工作有:1.检验前应了解管道名称、材质、规格、焊接工艺、热处理情况、坡口型式、内壁加工面情况,并进行焊接接头中心位置的标定。2.焊接接头外观质量及外形尺寸需经检验合格,对有影响检验结果评定的表面形状突变应进行适当的修磨,并做圆滑过渡。内壁加工面应满足超声波检验的要求。3.检验面探头移动区应清除焊接飞溅、锈蚀、氧化物及油垢,必要时,表面应打磨平滑,

    2018-07-19
  • 超声波焊接有哪些优点?

    超声波焊接有哪些优点?消耗电力低低成本(不要螺丝接着剂)重复性佳可自动化高强度操作容易可达完全密封性外观漂亮无臭味(环保)高生产性(高利用性)

    2018-07-19
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