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资讯资讯

  • 振动摩擦焊接机的用途

    振动摩擦焊接机的用途激光塑料焊接机是专用于焊接小型/大型或不规则形状热塑性工件的塑料焊接系统,该产品结合了当前所有振动摩擦焊接工艺的优点,具备更为便捷的操作、全面的性能和良好的实用性。大型工件及多种较小尺寸塑料工件,产品典型应用:车灯、仪表盘、汽车配件、音响喇叭网、水箱、仪表板、进气崎管、空气滤清器罩、制动液箱、安全气囊盖,仪表盘、电器、医用、家电、玩具等摩擦焊接。在有温度场作用下:焊缝处材料的屈

    2018-07-19
  • 【荐】超声波金属焊接基础常识

    (1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。(2)、超声波塑料焊接机与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。(4)、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。(5)、超声焊

    2018-07-19
  • 超声波金属焊接机的优点及适用范围?

    超声波金属焊接机的优点及适用范围超声波金属焊接原理:超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。?超声波金属焊接优点:1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2)、焊接后导

    2018-07-19
  • 超声波塑料焊接效果受哪些因素影响

    超声波塑料焊接效果受哪些因素影响超声波塑料焊接效果受哪些因素影响?超声波在塑料件中传播,塑料件或多或少对超声波能量有吸取和衰减,从而对超声加工效果产生一定的影响,塑料一般有非晶体材料之分,按硬度有硬胶和软胶之分,还有模数的区分,通俗地来说,硬度高,低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此,这就牵涉到超声波加工距离的远近问题。一般来说,不同的塑胶原材料的分子都不一样,用超声波塑料焊接机

    2018-07-19
  • 塑料焊接方法优缺点比较

    可以焊接的塑料通常包括PE、PP,尼龙、PET等材料。目前塑料焊接方法使用较多的超声波塑料焊接机、摩擦焊接、振动焊接、激光塑料焊接机、感应焊接、高频焊接、热风焊接和热板焊接。没有更好,只有合适。下面先容这些焊接方法的优缺点。超声波焊接的特点是,发热只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的极性大小,几乎所有加热熔融的塑料薄膜都可以采用超声波焊接,尤其适合于焊接刚性较大的薄膜材料。摩擦焊接的优点:

    2018-07-19
  • 振动摩擦焊接有伤痕或裂痕的原因和解决办法

    振动摩擦焊接有伤痕或裂痕的原因和解决办法当超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间

    2018-07-19
  • 振动摩擦焊接过程的阶段性变化

    振动摩擦焊接过程的阶段性变化线性振动焊接是利用摩擦的方法来焊接的。在焊接热塑性塑料时有很多优势,比如说焊接周期短,相对简单的设备,不需要向焊接区域添加额外的材料, 焊前不需要进行表面处理, 同种材料异种材料都可以焊接。焊接过程是在压力作用下将两部分夹紧.并以一定幅度和频率振动, 在焊接区域产生摩擦热。该过程可以被分为四个不同的阶段:?一、固体摩擦加熱二、非稳态熔体摩擦三、稳态熔化摩擦四、

    2018-07-19
  • 超声波金属焊接对电子元件的振幅试验

    超声波金属焊接对电子元件的振幅试验超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相 互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。超声波金属焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性;焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;对焊接金属表面要求

    2018-07-19
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