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超声波塑料焊接机安装注意事项

超声波塑料焊接机安装注意事项


超声波塑料焊接机安装注意事项:


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1. 校模程序:为达到机器最大能量,上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的最大行程为75mm,因此在校模前,要确定上焊模在最大行程时,不会接触工件。

a) 将选择开关置于手动位置,调校压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右(大约能使焊头上升之最小压力);

b) 置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内;

c) 放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手;

d) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降;

e) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝;

f) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm;

g) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上焊模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手;

h) 按紧急上升按钮,使焊头上升,旋转止赴螺丝,大约下降2mm,具体尺寸视工件而定,使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时,止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏;

i) 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上;

j) 以上操作是校模步骤.更精确之校模,须在试焊时,一面观察,一面调整,可用复写纸在工件与上焊之间,观察上焊模下压后,白纸上显示的压痕,根据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀;

k) 带平面调整调整螺丝机型焊头方向和水平调整方法。


2. 振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。

3. 焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。

4. 更换焊模后,切记一定要做音波检测程式。

5. 调整时,如果过载指示灯发亮,则马上放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整.

6. 正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程式第5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。

7. 工作气压不能超过5kg/cm.

8. 调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。


135edf壹定发(常州)焊接科技有限企业是一家在江苏常州注册的企业,以超声波焊接,振动摩擦焊接,激光塑料焊接应用为核心,非标自动化设备研发设计为依托的高科技企业。目前企业主要业务领域涉足:电声行业,汽车行业、医疗行业,净水行业等不同领域。

企业秉承以科技为先导、以品质和效益为中心、以技术创新为推动力,致力于为客户提供先进的超声波,振动摩擦,激光等焊接领域的技术开发与研究,主要涉及产品包括:超声波塑料焊接、超声波金属焊接、振动摩擦焊接,激光塑料焊接系统、以及相应焊头、模具的设计和制造,非标自动化系统设备集成。

企业实力雄厚,由河海大学博士、硕士以及行业专家组成,已与国内多家超声波,振动摩擦,激光焊接技术的研究机构,以及美国、德国、瑞士等国家和地区的相关研究机构和企业建立了合作和代理关系,聘请了相关行业专家担任企业的研究顾问。



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