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超声波焊接设计考虑因素

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生活中,壹定发看到的汽车、家电、玩具和手机等电子产品的生产都少不了超声波焊接的功劳。

超声波焊接是指利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。塑料焊接是指将两个独立的塑料件焊接为一体。超声波焊接适合所有热塑性塑料,非结晶塑料与半结晶塑料。同时也适合非纺织布料,如热塑性织物,聚合材料,铜版纸和混合织物。

超声波焊接的一般应用有:

汽车: 可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。

家电: 通过适当的调整可用于手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。

包装: 软管的封口,特殊打包带的连接。

玩具: 由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力增强。

电子: 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。 

超声波焊接设计考虑因素

1.超声波焊接方式:如点焊,埋植,铆焊,熔接等。在MP3或手机这些多种材料组成的产品,除了超声波焊接,其他焊接工艺都无法满足;

2.超声波金属焊接优点:

1)焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。

2)焊接后导电性好,电阻系数非常低或近乎零。

3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。

4)焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

5)焊接无火花,环保安全。

6)模具和单件费用工艺成本低

8)适合小批量或大批量

9)焊接节点密闭性非常高

10)有快速高效的生产周期(不超过1秒)

由于超声波金属焊接和超声波塑料焊接的这些优势,大大方便了生产制造,也有着不一般的效果,丰富了生活中的各种必需品。

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